أسطوانات الغاز

أسطوانات الغاز

مرحلة التشطيب والنهاية: في هذه المرحلة تمر الأسطوانات عبر فرن المعالجة الحرارية؛ لإزالة الإجهاد عنها وبعد ذلك يتم اختبارها عن طريق تعبئتها بالماء وضغطها للكشف عن أي عيوب أو تسربات. ومن ثم يتم تفريغها من الماء لتنتقل بعد ذلك عبر السيور لبدء عملية الصنفرة ولإزالة جميع القشور والشوائب استعداداً لعملية الدهان والتي تمر بمرحلة البودرة أوتوماتيكياً حسب الألوان المطلوبة وتجفيفها بعد الدهان. يتم وزن كل أسطوانة وطباعة الوزن وتاريخ الإنتاج عليها، لتنتقل بعد ذلك الى تركيب الصمام في الأسطوانة وشدِّه أوتوماتيكياً. بعد ذلك يتم تعبئة الأسطوانات بالهواء وفحص أي تسربات في الصمام عن طريق غمسها بالماء. وفي النهاية يتم تفريغ الأسطوانات من الهواء لتكون جاهزة للاستعمال والتصدير الى العملاء المحليين والخارجيين. علماً بأن كافة عمليات التصنيع التي يتم اتخاذها أثناء تصنيع أسطوانات الغاز مطابقة للمواصفات والمقاييس السعودية SASO GSO ISO 22991:2015
يعتمد تصنيع أسطوانات الغاز بشكل أساسي على نوعية المعادن التي تتكون منها والتي يتم استقطابها من أفضل المصادر العالمية. وأثناء تصنيع الأسطوانات، فإنها تمر بثلاثة مراحل أساسية
مرحلة الإنتاج: يتم في هذه المرحلة إنتاج القطع اللازمة لتكوين الأسطوانة والتي تتكون من جزئين رئيسيين بالإضافة الى القاعدة والرقبة. يتم استيراد الحديد اللازم على شكل ملفوفات لتبدأ مرحلة الفك والتقطيع بواسطة مكائن عملاقة وفق مقاسات محددة لكل أسطوانة، ومن ثم تمريرها من خلال مكبس السحب ليتم تعزيز متانة المنتج. وعليه تنتهي هذه المرحلة بتهذيب وتخريم وتقطيع أجزاء الأسطوانة وغسل الزيوت العالقة بها
مرحلة اللحام: تتطلب هذه المرحلة دقة عالية في المواصفات ونسبة كثافة اللحام وذلك وفق معايير عالية لضمان جودة المنتج وسلامة المستهلك. تبدأ عملية اللحام بقاعدة الصمام ثم لحام الرقبة بهذا الجزء أوتوماتيكياً. ثم تنتقل العملية للجزء السفلي مع القاعدة الخاصة به ويتم تلحيمها ببعض، لتنتقل جميع الأجزاء للمرحلة النهائية وهي اللحام الطولي ثم اللحام الدائري

مقاسات الأسطوانة

٢٦.٥ لتر